* Далее идет выбор технологических качеств применяемого материала в зависимости от предполагаемого использования предмета.в которых должны рассматриваться его физические.химические.экологические и другие параметры.А так же его ГОСТ
*Далее идет точнейший промер и раскрой заготовок.Количество их может доходить до тысячи.и уже вследствии этого ошибка в микрон при раскрое может сложиться в несовместимую с рассчетной константой разницу.То есть вашь детали при сборке просто не сойдутся в проекте.
Изготовленные детали проходят процесс дозревания четрьмя способаспособами.Все процессы привязаны к конкретному случаю.как и изготовление самих деталей -к конкретному проекту.Поэтому сделаться мастером за короткий срок.не получив необходимого накопленного опыта просто невозможно.Постепенность роста выплняемого проекта и его технологическая затянутость породила даже что-то вроде протеста у читателей .при отзыве мастеров об особенностях ТОРСИОН-ПАПЬЕ и различиях с другими искусствами.Подчеркиваю.что эта затянутость изготовления вырастает из ГОСТов материалов,а не из манеры исполения или навороченности рабочего проекта.*После получения зрелых деталей мастер приступает к поэтапной сборке.,соотнося свои действия с ВУТРЕННЕЙ ТЕКТОНИКОЙ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА при сборке и ВОЗДЕСТВИИ ВЫРАННЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФОРМ В ИЗГОТОВЛЕННЫХ МОДУЛЯХ на ТЕКТОНИКУ В ПРОЕКТЕ.связанную с это геометрией.Подобный опыт не приходит вдруг самостоятельно.он передается мастером и уникален при каждом проекте.вне зависимости-,решаете ли вы проектв проект в плоскости иили или в объеме,крупные или небольшие.Настрой"КАК-НИБУДЬ"превращается в "какую-нибудь"работу.
==Необходимые инструменты и материалы==