Хрусталь

Автор фотографии: Crystal Srock/Rusmediabank.ru

Хрусталь – это стеклянный материал, который содержит в себе более 24% свинцовой окиси.

Свойства хрусталя

От стекла хрустальный материал отличается, в первую очередь, содержанием в своем составе оксидов таких микроэлементов, как цинк, свинец, барий и серебро. В белом стекле хрусталя содержится от шестнадцати процентов окислов подобных веществ. При меньшем содержании такой материал называют кристалином. К наиболее выделяющимся свойствам хрустального материала можно отнести высокие показатели плотности, достаточно нелегкую массу, тонкость стенок посуды, характерный блеск, идеальную прозрачность. Также славится хрусталь устойчивостью к перепадам температуры, хрупким внешним видом и привлекательностью. При легком стуке о материал раздается мелодичный звон. Сверяют качество посуды из хрустального материала с нормативами ГОСТа 30407-96.

Также важно знать, что нельзя категорически хранить в посуде из хрусталя напитки или пищу в течение долгого времени. В противном случае свинец попадает в еду, а, следовательно, и в организм человека.

Разновидности хрусталя

Различают хрусталь по содержанию в нем оксидов металлов:

  • Хрустальное стекло: от десяти до восемнадцати процентов оксидов
  • Малосвинцовый хрусталь: от восемнадцати до двадцати четырех процентов оксидов
  • Дорогой свинцовый хрусталь: от двадцати четырех до тридцати процентов оксидов
  • Элитный высокосвинцовый хрусталь: от тридцати процентов оксидов.

По материалу (европейская классификация):

  • Кристалин: от одного до пятнадцати процентов окислов свинца
  • Хрусталь: от шестнадцати до двадцати трех процентов окислов свинца
  • Свинцовый хрусталь: от двадцати четырех до тридцати процентов окислов свинца.

По веществам в составе материала хрусталь можно подразделить на:

  • Горный (кварц, природный). В нем нет никаких примесей и добавок
  • Свинцовый. Имеет в составе свинцовый оксид
  • Бариевый. Обладает содержанием бариевых окислов
  • Богемский. Содержит в себе кальциево-калийное стекло как альтернативу окислам бария и свинца.

Из истории

Согласно историческим данным изобретение хрусталя принадлежит английскому изобретателю Георгу Равенскрофту. Считается, что известен этот материал стал еще в семнадцатом веке. Георг сначала получил патент на изготовление кристалина, и только потом, в 1976 году, был изготовлен первый в мире хрусталь. Тогда этот материал получил народное название «алмазное стекло». Пока не появился хрусталь, популярным материалом служило тугоплавкое стекло, включающее свой состав древесную золу и кремний. Первый компонент Равенскрофт заменил чистым песком, а второй – свинцом. Полученный материал был очень похож на кварц, что и послужило образованию такого названия. Тем не менее, после изготовления хрусталь стал пользоваться популярностью и производиться во Франции, а не Англии. Там этим занялась мануфактура Вонеш-Баккара, которая действует и по сей день.

В России очень популярными являются хрустальные сувениры и посуда. Больше всего направление по изготовлению подобных изделий развито в городе Гусь-Хрустальный. Также производством этого материала занимаются чешские, немецкие, румынские, болгарские и австрийские заводы.

Изготовление хрустальной посуды

Известно всего четыре метода производства хрустального материала. К ним относятся прессовыдувание, прессование, выдувание и центробежное литье. Но самым надежным вариантом останется выдувание, так как именно оно позволяет получать на выходе монолитное целостное изделие, а не несколько частей, требующих последующего соединения.

Выдувание тоже можно поделить на несколько видов: свободное, ручное, механизированное и вакуум-выдувное. Наибольшую ценность, безусловно, имеют хрустальные изделия ручной работы. В этом случае нужно использовать специальную стекловыдувную трубку. Свободное выдувание по гутенской технологии – это создание бесформенных хрустальных элементов. Характерными чертами подобных хрустальных моделей можно считать необычный вид, тонкие стенки и привлекательные формы.

Изначально хрусталь представляет собой довольно мягкий и хрупкий материал, который необходимо подвергать алмазной огранке. Но предварительно каждое изделие следует обработать с помощью крутящихся алмазных искусственных кругов, и лишь потом заполировать кислотами.

См.также


Ссылки